刻制标牌.
刻制标牌:一般是指用回转锯或垂直锯从胶板或铜板或其他板块上刻出文字或图案的手段。80年代中期，橡胶板材贴丙稀酸的板材(亚克力)是当时典型的材料。但如今已发展到了金属板、铜板、铝板等材料。为了表现出小文字的立体感，已应用到丙稀酸(亚克力)材料方面。虽然刻制的标牌没有具备本体发光或字体照明的这一点，但它可以自表现出文字内容。
橡胶刻制标牌
铜板刻制标牌
丙稀酸性板材(亚克力)刻制标牌
A) 主材料
刻制标牌的主材料有:橡胶板、铜板、木板，凡是可以用锯锯断的板材都可以作为刻制标牌的主材料。
--铝制板材
--AVS板
--橡胶板
--纯铜
--丙稀酸制板材
树脂标牌
由树脂材料制作的发光标牌成本低，质量好，亮度强，成本低。可以制作立体多种颜色嵌套效果
与吸塑字亚克力字比较
⒈树脂标牌可以通体发光字、正面不发光侧面发光字
⒉不需要吸塑机、刻字机等大型设备，降低生产投资成本
⒊可调和任意颜色，并非固定几种颜色
⒋对生产场地要求不大，10平米也可
⒌传统吸塑亚克力制作多层颜色嵌套需要制作多套模具，成本倍增。树脂发光字多层颜色嵌套和普通单色发光标牌制作时间和制作成本是一样的。
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基本功能.
标牌的功能有两点:
、标有标记、警示的作用，标牌主要是通过视觉来表现它的作用。比如:文字传达，记号是具有象征性、方向、暗示性等等功能。
文字样式可以表现出性格、背景、含义。形态与记号一同表现出象征与构造性意义。
第二、标牌是一种信息传达媒体，它具有广告、警示的功能。
产品说明:采用蓄光型自发光材料，具有吸光、蓄光功能，亮处吸收日光、灯光等可见光20分钟，可持续发光12小时以上。
吸光、发光过程无限次持续反复使用。*电源，免维护，发光安全系数高达。
连续使用寿命长达15年。
墙上型有磨砂PVC和透明PVC加银色边框两种，自带不干胶。
材质:背胶磨砂PVC。
标牌生产产家主要分布在北京市周附近，如昌平、大兴、通县这些地区都是生产各类标牌。
标牌丝印制牌.
丝网印刷标牌制作工艺
折叠 制板
1、漆膜雕刻法:
是手工制版法的一种，较简单。可印制一般不太精致的单案和文字。
⑴喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1份(体积比)，汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3-5次，每次喷涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度喷至5~6毫米为宜，漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。
⑵雕刻图形:把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻，轻轻地剔除漆膜。
⑶转贴:雕刻图形之后，便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧，用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦，至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后，把描图纸揭掉。如果纸未全掉，可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层，将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。
2、碳素纸晒版法:
也是一种较简单的手工制版法。
⑴裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的大小裁好备用。
⑵敏化:在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟，取出碳素纸，把水分流干。
⑶曝光:把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机进行曝光，曝光时间8-12分钟。
⑷显影:曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与原纸自然脱离，用温水仔细显影至力形文字清晰为止。
⑸转贴:把制好的版放在预先绷好丝网的网框下面，在丝网上面覆盖几层报纸，压上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重压，此时胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。仔细检查图形有无缺陷，合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护，把丝印印版装在印版台，以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。
3、感光制版法:丝印标牌所用的印牌精度要求较高，一般都采用的直接、间接、直间三种感光制版法。
A、直接制版法:
⑴岗框使用铝框，用不着绷网机动性绷网，气压在5-6公斤/平方厘米，使用缩醛胶粘网，绷松紧程度用张力测量，张力5-7公斤，下沉尺寸应小于2毫米。
⑵清洗丝网:用洗衣粉、洗洁精、等作为洁洗剂，清洗丝网的两面，并用清水冲净，经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。
⑶刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成，也可用**玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径(把长度不同的几种刮斗配成一套备用)B。刮斗的边缘必须薄而不刃，光滑挺直，不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷，以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时，每涂三次烘干一遍，需连续作3-4遍，直到胶膜达到需要的厚度为止，再进行曝光。
⑷干燥箱的温度，较为理想的是用可调温度的干燥箱。感光胶的干燥温度，一般控制在40度左右，烘烤时间过长或温度过高，都会影响感光层质量。
⑸安全灯光:工作室的照明光源，一般都采用橙色、或红色光作为安全灯光，但从视觉来说，橙光源舒服些。其亮度以能清楚地看见一切物件为宜。
⑹检验底版:在晒版之前必须对底版仔细检查，包括版面上尘土、底版黑度、线条断缺、砂孔缺陷等项及图象文字的正反是否符合要求。
B、间接制法:
⑴准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用220-260目的)用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。
线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
⑵曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50-60厘米，曝光时间2-6分钟。
⑶显影:曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1-2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。
⑷贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8-12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。
⑹去膜方法:在曝光、显影过程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次与水各一份，浸泡10-20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版，可除去胶膜。
C、直间制版法:
直间法是直接法与间接法的混合制版法，它与间接法的不同点在于，间接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴，而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制作图象。
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